Hur man bedömer slitage eller korrosion av pumphjulet till horisontell centrifugalpump

Prestationskurvaövervakning
Identifieringsmetod: Jämför pumpens driftskurvor (flödeshuvudkurva, effektivitetskurva) med konstruktionskurvorna för att observera minskad pumpeffektivitet eller otillräckligt huvud. Långvarigt huvud under konstruktionsvärdet kan indikera pumphjulsslitage eller korrosion, vilket resulterar i ökad vätskeflödesmotstånd.
Professionell analys: Impeller slitage minskar pumpens energikonverteringseffektivitet, vilket potentiellt reducerar pumpflödet och flyttar huvudkurvan åt höger. Korrosion kan orsaka impellerytråhet, öka friktionsförluster och minska pumpeffektiviteten.

Vibrations- och brusövervakning
Identifieringsmetod: Installera en vibrationssensor för att övervaka vibrationsamplituden och frekvensen för pumpaxeln och höljet. Impeller slitage eller lokaliserad korrosion kan orsaka obalanserad pumpdrift, ökad vibrationsamplitud och eventuellt onormalt brus.
Professionell analys: Onormal vibration är vanligtvis koncentrerad i multiplar av impellerfrekvensen och lagerfrekvensområdet. Lokaliserade korrosions- eller bladskår kan producera periodiska impulssignaler som kan identifieras genom spektrumanalys.

Pumputloppsflöde och trycktestning
Identifieringsmetod: registrera regelbundet pumputloppsflödet och tryckvärdena och jämföra historiska data. Impellersslitage resulterar vanligtvis i minskat flöde och tryck. Allvarlig korrosion kan orsaka instabil pumpprestanda. Professionell analys: Impellerbladslitage ändrar formen på pumpens inre flödesväg, minskar flödet och ökar energiförbrukningen. Korrosion skapar hål eller gropar, vilket kan orsaka lokala avvikelser i flödeshastigheten och leda till utloppstryckfluktuationer.

Visuell inspektion och impellerinspektion
Identifieringsmetod: Demontera regelbundet pumpkroppen för en pumphjulsvisuell inspektion, inspektera bladytan för tecken på slitage, korrosionsskivor eller materialflagning.
Professionell analys: Bär vanligtvis manifesteras som tunnare, utjämning eller spår på bladkanten. Korrosion manifesteras som svärtning, pitting eller intergranulär korrosion på bladytan och i allvarliga fall perforering.

Vibrationsanalys och infraröd termografi
Identifieringsmetod: Använd en vibrationsanalysator och infraröd termisk avbildningsutrustning för att upptäcka onormal lokal temperatur och vibrationer på pumpaxeln och höljet. Slitage eller korrosion orsakar ojämnt vätskeflöde, ökad friktion och lokaliserad temperatur ökar.
Professionell analys: Imbalans eller lokaliserat bladslitage ökar friktionen och pumpens kroppstemperatur. Infraröd avbildning kan snabbt hitta onormala områden, vilket gör att korrosionens eller slitage kan fastställa svårighetsgraden eller slitage utan att demontera pumpen.