Låt mig berätta om vilka typer av tätningsformer för kemiska processpumpar.

Därefter berättar jag om vilka typer av tätningsformulär
av kemiska processpumpar. Tätningsformerna för kemiska processpumpar inkluderar huvudsakligen: skeletttätningar, packningssälar, gängtätningar, labyrinttätningar, roterande tätningar, dynamiska tätningar och mekaniska tätningar.
1. Oljetätningar Det är en självtätande munformad tätning med kompakt struktur, liten storlek, låg kostnad, bekvämt underhåll och låg vridmomentmotstånd. Det kan förhindra materialläckage och yttre rök och andra skadliga ämnen från invadering. Den har en viss kompensationsnivå för skador, men det är inte resistent mot högt tryck och används vanligtvis i kemiska processpumpar i lågspänningssituationer.
2. Packning tätningar packningar är de grundläggande komponenterna i centrifugala vattenpumpförpackningstätningar och används allmänt. Valet av tätningspackningar bestäms huvudsakligen av faktorer såsom kemisk processpumptransportmaterial, omgivningstemperatur och tryckkorrosion.

3. Det finns i allmänhet två sätt att täta kemiska processpumpar med trådar, en är flänsanslutning packning tätning, och den andra är trådfyllning tätning. Båda metoderna är lämpliga för stängda platser med flänsanslutningar med små diameter. Den hydrauliska tätningen på trådens elektriska membranpumpsätning är en packning, och tråden spelar bara rollen att ge åtdragningskraften.
4. Labyrintförsegling har god effekt under villkoren för rimlig planering, högkvalitativ produktion och bearbetning, intakt installation och hög hastighet. I praktiska tillämpningar är emellertid läckaget av kemiska processpumpar orsakade av det relativt stort, så det används inte vanligtvis vid tätning av kemiska processpumpar.
5. Rotary tätning skickar fyllningsmaterialet med hög expansion och spänning i hylsbehandelsen och förlitar sig på skruvlockens axiella tryck för att omvandla det till radiell tätningskraft, så det har en tätningseffekt. Denna tätningsmetod kallas Rotary Seal, och denna typ av fyllningsmaterial kallas tätningsfyllmedel. Rotary tätningar används ofta i utformningen av kemiska processpumpar på grund av deras kompakta struktur, bekväm ersättning, hög kvalitet och lågt pris och bred anpassningsförmåga till hastighet och tryckmaterial.
6. Dynamisk tätning Under driften av den kemiska processpumpen, dragkraften som genereras av det hjälpcentrifugala pumphjulet balanserar högtrycksvätskan vid inloppet och utloppet av det huvudsakliga centrifugala impellern för att uppnå tätning. Efter parkering startas inte hjälpcentrifugalpumphjulet, och parkeringssälstrukturen modifieras för att lindra läckaget för den kemiska processpumpen som kan uppstå efter parkering. Hjälpcentrifugalpimletätningen har en enkel struktur, tillförlitlig tätning och är hållbar. Det kan uppnå täthet när den kemiska processpumpen körs och används främst i kemiska processpumpar som transporterar föroreningar.
7. Mekanisk tätning Det kemiska processpumpfältet antar i allmänhet mekanisk tätning. På grund av dess lilla läckage och långa livslängd är mekanisk tätning för närvarande ett viktigt sätt att försegla pumpen för denna typ av utrustning. Mekanisk tätning kallas också sluttätning. Definitionen i den tekniska standarden är som följer: "Den består av minst ett par vertikalt en typ av anordning som, under verkan av vätsketryck, kompensationsmekanism elasticitet (eller magnetism) och hjälptätning, gör att porten direkt berör rotationsaxeln och glider relativt varandra för att förhindra flytande läckage.
Tack för att du tittade. Om du behöver kemiska processpumpar eller tillbehör kan du konsultera vårt företag.